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不銹鋼制品加工

沖工藝的設(shè)備是沖床，能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。

凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關(guān)。

凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設(shè)計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制

不銹鋼制品加工

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鈑金機箱加工過程中，要注意的一些方面。在鈑金機箱加工過程中，也可以選擇冷軋鋼板來完成制造過程，這樣可以使得材料的選擇更加靈活方便，從而使設(shè)備能夠有序運行和應(yīng)用。

鈑金機箱機柜從規(guī)劃到加工的過程中，要考慮的問題非常多，的就是圖紙的規(guī)劃，要求的人才還要有的規(guī)劃，圖紙規(guī)劃好之后就到生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)。

鈑金機箱機柜的加工工藝一般比較復(fù)雜，它是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其生產(chǎn)塑性變形，從而形成客戶所希望的形狀和尺寸，并進(jìn)一步通過焊接或少量的機械加工形成復(fù)雜零件。

鈑金機箱設(shè)計和加工都是比較復(fù)雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設(shè)計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理，達(dá)到設(shè)計目標(biāo)要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機箱機柜，密封好，堅固耐用且外形美觀，會根據(jù)客戶要求設(shè)計并進(jìn)行工藝制作。不銹鋼制品加工

作為鈑金機箱加工中為關(guān)鍵的一部分，成形工藝對提高鈑金機箱加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。

目前，成形工藝包括：人工成形、機械成形、頂壓成形、成形等。其中機械成形是目前為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實現(xiàn)鈑金工件的成形。

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